潘多拉盒子
潘多拉盒子采用Arm架构，内置多种工业协议（如MQTT、Modbus和Opencua），可方便地适配各种设备。其边缘AI算法包括功图识别、功图计产、液面推算、排水采气工艺和设备生命周期预测等，并支持本地化的油田物联网数据收集、解析和...
智能间歇采气
间歇生产期是气井生命周期的必经阶段，间开井面临产气能力以及携液能力不足等问题，且间开生产持续时间长达8年，累计产量占整个气井全生命周期产量的20%，随着压力与产量的逐年下降，经调查，我国某气田区块约70%的气井无法达...
气井生产优化系统
气井生产优化系统通过气井井口各种传感器和仪表采集井口工况及生产数据，利用井口计算机数据潘多拉盒子的边缘计算能力运行各种AI推断模型，实现对仪表设备的预测性维护及气井生产优化决策，完成气井生......
数据潘多拉系统
数据潘多拉智能油井生产优化系统是一个集大数据、物联网及人工智能技术的新一代油井智能生产决策系统，通过潘多拉智能盒子，可实现油井生产状态远程监控、预警，井口设备远程控制，抽油机及流量计等仪表预测性维......
功图智能识别
通过功图仪地面示功图，高效、准确对油井动液面、产液量进行在线实时计算、预测抽油机泵工作状态，替代传统使用液面仪测量油井动液面、优化设备生产安全，降低井生产设备成本、增加设备使用寿命。产品详情......
智能间抽模型
通过间抽人工智能模型分析油井产油量、产液量，对比动液面、沉没度、阶梯电价，控制抽油泵开启、停用，油井错峰用电生产，达到保护抽油泵安全工作，降低生产成本（电费）、延长设备使用寿命的目的。产品详情
智能抽油机控制柜
智能控制柜完成井场油、气、水井生产过程参数采集、实时数据与控制命令的上传下达、异常情况的声光报警、断网数据本地备份、 抽油机自动/人工调节、边缘端功图工况异常诊断、边缘端功图计量、预警参数配置及......
AI单井生产优化模型
通过功图仪采集的示功图，推算出动液面，使用最优化算法智能控制抽油机冲次频率，达到增加油井产液量的目的。产品详情 系统研发出了基于油井生产参数的综合诊断,集示功图在线采集测试、抽油机井诊断通信......